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拉力試驗機的保養方法與操作規程

發布時間:2020-12-22      點擊次數:2028

拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機,适用于塑料闆材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發,試驗機的正常使用離不開我們的保養。下面智能儀器小編就來給大家介紹一下拉力試驗機的保養方法與操作規程,一起來看看吧。

一、拉力試驗機的保養方法

1、拉力試驗機夾具在不使用時塗上防鏽油,避免産生鐵鏽影響測試結果。

2、定時查看儀器是否漏油,如出現異常情況更改組合墊或密封圈。

3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。

4、拉力試驗機對鉗口部位定期進行清理,保持幹淨。

5、對鉗口部位的螺釘定期查看,有松動及時擰緊。

6、對鍊輪的傳動情況定期查看,如有松動重新張緊,不然會影響測試結果和它零件的運作。

7、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源,一一對應,接口插錯會對機器造成損壞。

8、經常清潔拉力試驗機鑲鋼闆與襯闆接觸的滑動面及燕尾槽。

9、如長時間不用機器,關閉電源及控制器。

二、拉力試驗機的操作規程

1、試件的預備:拉力試驗機在試件中段取标距或在标距兩頭用腳标規打上沖眼作為标記,用遊标卡尺在試件标距局限内測量中心和兩頭三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。

2、拉力試驗機的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法,進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積,初步估量拉伸試件所需載荷,選擇适宜的測力度盤,并裝備響應的擺錘,開念頭器,将測力指針調到“零點”,然後調整試驗機下夾頭地位,将試件夾裝在夾頭内。

3、進行實行:試件夾緊後,給試件遲緩平均加載,用試驗機上主動畫圖安裝,繪出外力和變形的關系曲線,當載荷添加到點時拉伸圖上段時,直線标明此階段内載荷與試件的變構成比例關系,即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動階段後,試件要接受更大的外力,才幹持續發作變形若要使塑性變形加大,必需添加載荷,如圖形中點至點這一段為強化階段。

當載荷到達大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段内,此段發作截面縮短,即呈現“頸縮”景象。

封閉機械,取下拉斷的試件将斷裂的試件緊對到一同,用遊标卡尺測量出斷裂後試件标距間的長度,按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、将斷裂的試件的斷口緊對在一同,用遊标卡尺量出斷口處的直徑,核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率,從毀壞後的低碳鋼試件上可以看到,遍地的剩餘伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大,離斷口愈遠則變形愈小,因而測得的數值與斷口的部位有關。

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